Według doniesień Samsung zmniejszył stosowanie grubego fotorezystów (PR) w swoim najnowszym procesie litografii NAND 3D, co powoduje znaczne oszczędności kosztów.Jednak ruch ten może wpłynąć na koreański dostawca Dongjin Semiconductor.
Samsung zmniejszył użycie PR do produkcji 3D NAND o połowę, zmniejszając zużycie z 7-8 cm3 na powłokę do 4-4,5 cm3.Analitycy branżowi przewidują, że przychody z półprzewodnika Dongjin mogą spadać, podkreślając szerszy wpływ środków cięcia kosztów na dynamikę łańcucha dostaw.
Doniesiono, że Samsung jest zaangażowany w poprawę wydajności procesu NAND i obniżenie kosztów i z powodzeniem zmniejszył stosowanie fotorezystów poprzez dwie kluczowe innowacje.Po pierwsze, Samsung zoptymalizował rewolucje na minutę (RPM) i prędkość maszyny powlekania podczas procesu aplikacji, zmniejszając stosowanie PR przy jednoczesnym utrzymaniu optymalnych warunków trawienia i znacznie oszczędzając koszty przy utrzymaniu jakości powlekania.Po drugie, proces trawienia po zastosowaniu PR został ulepszony i chociaż zużycie materiału zostało zmniejszone, nadal można uzyskać równoważne lub lepsze wyniki.
Wzrost warstw układania w stosie w 3D NAND zwiększył koszty produkcji.Aby poprawić wydajność, Samsung przyjął KRF PR w swojej siódmej i 8. generacji NAND, umożliwiając tworzenie wielu warstw w jednym zastosowaniu.Chociaż KRF PR jest wysoce odpowiednie do procesów układania, jego wysoka lepkość stanowi wyzwania dla powlekania jednolitości i zwiększa złożoność produkcji.Produkcja PR obejmuje złożone procesy, standardy o wysokiej czystości, obszerne badania i rozwój oraz długie cykle walidacji, ustanawiając ogromne bariery techniczne dla nowych uczestników na rynku.
